烙鐵頭的使用與保養及選擇指南

一、進行焊接工作前

必須先把清潔海綿濕水，再擠干多余水份。這樣才可以使烙鐵頭得到最好的清潔效果。如果使用非濕潤的清潔海綿，會使烙鐵頭受損而導致不上錫。

二、進行焊接工作時

以下焊接的順序可以使烙鐵頭得到焊錫的保護及減少氧化速度。

三、進行焊接工作后

先把溫度調到約250℃，然后清潔烙鐵頭，再加上一層新錫作保護（如果使用非控溫焊鐵，先把電源切斷，讓烙鐵頭溫度稍為降低后才上錫）。

四、烙鐵使用注意事項

a、盡量使用低溫焊接

高溫會使烙鐵頭加速氧化，降低烙鐵頭使用壽命。如果烙鐵頭溫度超過470℃，它的氧化速度是380℃的兩倍。

b、勿施壓力過大

在焊接時,請勿施壓力過大，否則會使烙鐵頭受損變形。只要烙鐵頭能充分接觸焊點，熱量就可以傳遞。另外選擇合適的烙鐵頭也能幫助傳熱。

c、經常保持烙鐵頭上錫

這可以減低烙鐵頭的氧化機會，使烙鐵頭更耐用，使用后應待烙鐵頭溫度稍為降低后才加上新焊錫，使鍍錫層有更佳的防氧化效果。

d、保持烙鐵頭清潔與及時清理氧化物

如果烙鐵頭上有黑色氧化物，烙鐵頭就可能會不上錫，此時必須立即進行清理。清理時先把烙鐵頭溫度調到約250℃，再用清潔海綿清潔烙鐵頭，然后再上錫。不斷重復動作，直到把氧化物清理為止。

f、把焊鐵放在焊架上

不需要使用焊鐵時，應小心地把焊鐵放在合適的焊鐵架上，以免烙鐵頭受到碰撞而損壞。

g、選擇合適的烙鐵頭

選擇正確的烙鐵頭尺寸和形狀是非常重要的，選擇合適烙鐵頭能使工作更有效率及增加烙鐵頭耐用程度。選擇錯誤的烙鐵頭會影響焊鐵不能發揮最高效率，焊接質量也會因此而減低。

烙鐵頭大小與熱容量有直接關系，烙鐵頭越大，熱容量相對越大，烙鐵頭越小，熱容量也越小。進行連續焊接時，使用越大的烙鐵頭，溫度跌幅越少。此外，因為大烙鐵頭的熱容量高，焊接的時候能夠使用比較低的溫度，烙鐵頭就不易氧化，增加它的壽命。

短而粗的烙鐵頭傳熱比尖的烙鐵頭快，而且比較耐用。扁與鈍的烙鐵頭比尖銳的烙鐵頭能傳遞更多的熱量。一般來說，烙鐵頭尺寸以不影響鄰近元件為標準。選擇能夠與焊點充分接觸的幾何尺寸能提高焊接效率。

五、烙鐵頭的選擇

據上所述，烙鐵頭（也稱焊咀）選擇非常重要，它不僅影響焊接效果和焊咀壽命，更重要的是根據不同芯片的封裝形式它會發揮更大的價值。選擇烙鐵頭時主要考慮以下因素：

1）根據焊點大小和焊點密集程度選擇烙鐵頭的大小；

2）根據焊接元件種類、焊點接觸容易程度和錫量需要大小選擇烙鐵頭的形狀。

烙鐵頭的形狀按照上錫位置和外觀分為以下種類：

1）尖頭（長園頭）焊咀：尖端優細，適合精細焊接,或焊接空間狹小的情況，也可以修正焊接芯片時產生的錫橋。

2）圓錐形（園頭）焊咀：無方向性，整個烙鐵頭前端均可進行焊接，適合一般焊接，無論焊點大小，都可以使用。

3）一字批形（鑿狀）焊咀：用兩邊進行焊接，適合需要多錫量的焊接，例如焊接面積大、粗端子、焊墊大的焊接環境。

4）刀式（K形）焊咀：用刀面進行焊接，適用拖拉式焊接，適用于SOJ、PLCC、SOP、QFP、電源、接地部份元件、修正錫橋、連接器等焊接。

5）斜切圓柱形（馬蹄狀）焊咀：用烙鐵頭前端斜面部份（一般為45°）進行焊接，適合需要多錫量的焊接。有的烙鐵頭只有斜面部份有鍍錫層，焊接時只有斜面部份才上錫。適用焊接面積大、粗端子、焊點大的情況。微型號烙鐵頭非常精細，適用于焊接細小元件，或修正表面焊接時產生的錫橋、錫柱等。如果焊接只需少量焊錫的話，使用只在斜面有鍍錫的烙鐵頭比較適合。中型直徑烙鐵頭適合焊接電阻、二極管等元件，管腳距較大的SOP及QFP芯片。大型直徑烙鐵頭適用于粗大端子、電路板上接地、電源部份等需要較大熱量的焊接場合。
6）H型（鴨咀狀）焊咀：適用拉焊式焊接管腳距較大的SOP、QFP等芯片。

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